As fábricas SMT funcionam em ritmos de produção rígidos, com múltiplos processos que devem ser estreitamente coordenados. Manter os materiais fluindo sem problemas e dentro do prazo é fundamental-qualquer atraso na entrega pode interromper a linha de produção, interromper cronogramas e aumentar custos. À medida que a produção se expande, depender da logística manual muitas vezes se torna um gargalo, levando mais fabricantes de eletrônicos a explorarem soluções intralogísticas automatizadas.
Uma grande fábrica de SMT enfrentou exatamente esse desafio após expandir suas linhas de produção. Estações de trabalho densas, mudanças frequentes de linha e longas distâncias de transporte causaram congestionamento nos corredores logísticos. O manuseio manual de materiais não conseguia acompanhar, resultando em prazos de entrega flutuantes e diminuição da eficiência da produção. Para resolver isso, a fábrica introduziu o robô Flyboat AMR de 300 kg como sua principal solução de logística interna.
Com carga útil de 300 kg, o Flyboat AMR transporta materiais de forma autônoma pela fábrica, reduzindo a necessidade de carga e descarga manual e diminuindo a intensidade do trabalho. Ele usa navegação a laser e percepção multi-sensor para se mover com segurança e precisão em ambientes complexos, sem exigir grandes modificações no layout da oficina. Isso permite que a fábrica integre o robô perfeitamente às operações existentes.
Um sistema de agendamento inteligente atribui tarefas com base na demanda de produção-em tempo real, coordenando vários robôs para reduzir execuções vazias e melhorar a eficiência geral. Para fábricas de vários{2}}andares, o sistema pode ser integrado a elevadores e portas automáticas, permitindo o transporte não tripulado entre armazéns, áreas de preparação e linhas de produção. A equipe pode acionar entregas com um simples comando remoto, reduzindo ao mínimo a intervenção humana.
Após a implementação do Flyboat AMR, a fábrica conseguiu entregas de materiais mais rápidas e consistentes sem aumentar a equipe de logística. O fluxo de produção tornou-se mais estável, a circulação das prateleiras melhorou e o planejamento geral da produção tornou-se mais fácil e previsível. A solução não apenas melhorou a eficiência operacional, mas também forneceu uma base sólida para metas-de manufatura enxuta de longo prazo.
