As oficinas de SMT são ambientes típicos de produção de alto-ritmo, onde o reabastecimento de materiais deve permanecer altamente sincronizado com o ritmo das máquinas de seleção-e{2}}localização. Se o reabastecimento atrasar, a perda resultante da inatividade da linha de produção será muito maior do que o custo do manuseio manual. Portanto, construir um sistema logístico estável e previsível tornou-se uma direção chave de atualização para muitas empresas de fabricação de eletrônicos.
Depois de expandir suas linhas de produção, uma grande fábrica de patches SMT descobriu que o modelo de entrega manual não era mais capaz de acompanhar o ritmo de estações de trabalho densas e mudanças frequentes de linha. Os canais logísticos ficaram congestionados e os tempos de resposta de reabastecimento flutuaram muito, tornando-se um fator significativo que limitava a eficiência da linha de produção. Após várias rodadas de avaliação do plano, a empresa finalmente escolheu o Reeman Big Dog AMR (Automated Mobile Robot) como unidade de execução logística.
O Big Dog AMR tem capacidade de carga-de unidade única de 100 kg e suporta vários tipos de transportadores, permitindo uma interface flexível com racks de materiais e caixas rotativas para atender às necessidades de diferentes processos de linha de produção. Com base na navegação por radar a laser e em um sistema de percepção de fusão de múltiplos-sensores, o robô pode alcançar posicionamento preciso e evitar obstáculos inteligentes em ambientes complexos sem exigir modificações em grande-escala na oficina.
No nível do sistema, a plataforma de agendamento Reeman pode atribuir automaticamente tarefas de transporte com base na demanda da linha de produção-em tempo real, permitindo a coordenação de vários-veículos e reduzindo as taxas de funcionamento vazio para melhorar a eficiência geral do transporte. A equipe da linha de produção pode acionar entregas rapidamente com uma chamada remota-de um clique, reduzindo os pontos de intervenção manual.
Para estruturas de fábricas de vários- andares, o Big Dog AMR pode usar elevadores automaticamente para concluir o transporte entre-andares e também pode interagir com sistemas de portas elétricas para permitir a passagem não tripulada, conectando verdadeiramente a área de armazém, a área de preparação de materiais e a linha de produção com um caminho logístico contínuo.
Depois que o sistema estava funcionando de forma estável, a fábrica SMT melhorou significativamente a pontualidade do reabastecimento sem aumentar a força de trabalho de logística. O ritmo da linha de produção tornou-se mais controlável e a execução do planejamento da produção ocorreu de forma mais tranquila, proporcionando uma base sólida para o gerenciamento enxuto da produção.
Como fabricante original de robôs AMR, a Reeman possui recursos completos, desde algoritmos de controle básicos até a fabricação de máquinas inteiras. Suas remessas anuais continuam a crescer, com uma proporção crescente de entregas no exterior. Os produtos têm funcionado de forma estável em condições de trabalho complexas em vários países a longo prazo, formando uma plataforma de produtos madura e confiável.
